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淀粉烘干機械在薯類及葛粉加工中的應(yīng)用
作者: 發(fā)布日期:2020-05-04

  淀粉烘干機械在薯類及葛粉加工中的應(yīng)用
  被脫水處理后的淀粉物料,通常仍含有大量的水分。根據(jù)淀粉物料的性質(zhì)不同,含水率一般在35%~45%之間,脫水后的物料不能進行長期的保存或運輸,晾曬又因其呈粉末狀,有晾曬時間長,晾曬不不易的特點。針對這些情況,則必須對其進行再次脫水的處理。濕淀粉的再脫水,就是生產(chǎn)過程中的干燥工序,淀粉的干燥有多種形式,常用的方法和設(shè)備有:

  一、自然晾曬法:

  采用自然掛包晾曬的方法來降低淀粉含水量,其淀粉干粉呈顆粒狀。優(yōu)點是操作方法簡單,幾乎沒有什么成本,適合農(nóng)戶小規(guī)模淀粉干燥使用。其缺點是晾曬時間長,受天氣影響較大,衛(wèi)生條件差容易二次污染,勞動強度大。

  二、烘房干燥法:

  除了自然晾曬法,成本較低的還有烘干房干燥的方法,烘房的加熱方式也有多種,最簡單的是采用外面設(shè)置熱風(fēng)爐,將加熱后的潔凈空氣通過管道輸送到室內(nèi)加熱,這種方式溫度相對直熱式容易控制且空氣潔凈。通過熱風(fēng)輸送使室內(nèi)的溫度保持在50-55度,室內(nèi)合理設(shè)置淀粉盤的支架,室內(nèi)容積可大可小,在烘房的頂部,設(shè)置若干排氣扇,以調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度和濕度,在烘房內(nèi)淀粉干燥的時間根據(jù)淀粉的干濕程度而定,但一般不超過15個小時。烘房干燥法的優(yōu)點是投資小,同時烘房可作粉條烘干室,缺點是生產(chǎn)效率低,耗時長,勞動強度大,產(chǎn)品干燥不勻,室內(nèi)溫度變化大,淀粉易糊化。

  三、帶式干燥法:

  帶式干燥法采用不銹鋼網(wǎng)帶或其他材質(zhì)布帶制成輸送帶,以低速運行,在烘房內(nèi)被熱空氣干燥,達到規(guī)定含水量后,從烘房尾端輸出。這種干燥方法不同于前述的干燥烘房方法,它是將潔凈的熱空氣通過風(fēng)機吹入烘室。通常分為多個烘干工段,一般為三段,第一段是低溫區(qū),也稱預(yù)干區(qū),主要是因為淀粉干燥的自由表面水分的汽化的速度和內(nèi)部水分的擴散(也稱外擴散)的速度不一樣,為避免升溫過快影響淀粉質(zhì)量而采用“保濕烘干”,隨著輸送帶的傳送溫度逐漸升高,此時淀粉的水分已減少很多,從而防止淀粉糊化,在最后階段溫度又降低,也可以只吹冷風(fēng)使淀粉溫度降低完成整個干燥過程。帶式干燥其優(yōu)點是投資小,且可以連續(xù)作業(yè),干燥效率相對較高。其缺點是生產(chǎn)能力小,烘房占地面積大。

  四、氣流干燥機:

  目前淀粉行業(yè)普遍采用的氣流干燥機,氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使熱空氣和待干燥固體顆粒直接接觸,并使待干燥固體顆粒(淀粉)懸浮于流體中,因而兩相接觸面積大,強化了傳熱傳質(zhì)的過程,氣流應(yīng)用于散裝物料的干燥單元操作。

  固德威所研制的氣流烘干機,在充分考慮氣流的紊流運動、旋風(fēng)分離和熱交換等各項因素后,采用高效換熱器、數(shù)顯溫度檢測和無級變速風(fēng)機調(diào)整爐溫等先進技術(shù),設(shè)備具有以下特點:

  1、整個系統(tǒng)采用自動化控制,通過對進料水分和氣溫差的測定,自動調(diào)整進料量的和進氣量,從而保證產(chǎn)品水分的穩(wěn)定;

  2、熱效率高,干燥時間短,處理量大,氣流干燥采用氣固兩相并流操作;

  3、采用變徑紊流技術(shù),提高了設(shè)備的性能,保證了淀粉的質(zhì)量;

  4、氣流干燥機結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小、生產(chǎn)能力大,投資、維護成本低;

  5、操作方便,在氣流干燥系統(tǒng)中,把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作。

  6、應(yīng)用范圍廣,可適合于各種粉狀、片狀、顆料狀物質(zhì)。

  【氣流干燥的適用范圍】

  1.物料狀態(tài),氣流干燥要求以粉末或顆粒狀物料為主,其顆粒粒徑一般在0.5mm-0.7mm以下,至多不超過1mm;

  2.濕分和物料的結(jié)合狀態(tài),氣流干燥采用高溫高速的氣體為干燥介質(zhì),且氣固兩相間的接觸時間很短。

  3.該設(shè)備廣泛適用于淀粉、糧食等顆粒狀物料的烘干。

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